1000型高頻篩鈦白漿料試機

高頻振動篩簡稱高頻篩，由于高頻振動篩使用的是特制高頻振動電機而且機體采用了超高頻率的結(jié)構(gòu)設計，振動評論高度3000次/分，對細粒度、高粘度物料過篩效果更明顯，具有篩分效率高、設備振幅小、振動頻率高等多種優(yōu)點，所以與普通振動篩的原理有很大不同。

這種設計可以輕松的破壞物料表面的張力，而且加速了微粒物料在篩網(wǎng)表面的高速振蕩，進而加速了大密度（大比重）物料的分離速度，大幅增加了小于篩網(wǎng)網(wǎng)孔的物料與篩孔接觸的概率，從而創(chuàng)造了很好的分離條件，使小于篩網(wǎng)網(wǎng)孔的物料，特別是比重較大的物?？焖俸Y分分離。

高頻振動篩適用行業(yè)

高頻振動篩用于篩分釉料及其他黏性流體，如陶瓷（漿料、釉料） )、油漆、涂料等。

固液分離:高頻振動篩可有效處理固體混合物料，快速實現(xiàn)固液分離，過濾出不同目數(shù)的物料。

雜質(zhì)去除:可去除大量液體物料中不同尺寸的小部件，實現(xiàn)快速分離。

高頻振動篩工作原理

高頻振動篩與普通篩分設備的原理不同，采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產(chǎn)物。

高頻振動篩產(chǎn)品特點

1、高振次、低振幅，電機轉(zhuǎn)速每分鐘3000次，振動強度是普通振動篩的2倍，能有效降低礦漿的表面張力，有利于細、重物料的析離分層，加快細、重物料透篩，處理量可達3-5T/立方。

2、高頻篩篩網(wǎng)采用疊層篩網(wǎng)，單層孔徑增大，篩網(wǎng)使用壽命延長，能有效防堵防磨。

3、振動器運用了共振原理，雙質(zhì)體臨界共振狀態(tài)工作，所需驅(qū)動功率小，在啟動時無大的啟動電流，噪聲低。

4、振動器啟動后，振幅瞬時即可達到工作穩(wěn)定值。停車時，它的振幅瞬時即可消失，平且允許在額定電壓、電流和振幅下直接啟動和停車；

5、篩體的激振或振幅可調(diào)，可以通過改變篩體的激振力(調(diào)節(jié)激振)來控制篩下產(chǎn)品粒度,對于保證不同結(jié)晶粒度礦石的精礦品味是非常有益的；

6、在篩體振動的同時，篩片的篩條之間也產(chǎn)生相對的顫動，篩片縫隙不易堵。

現(xiàn)場視頻

過濾陶瓷泥漿

過濾釉漿

高頻振動篩結(jié)構(gòu)參數(shù)

型號	GPS-2	GPS-3	GPS-4	GPS-5	GPS-6	GPS-8
篩面面積（m2）	2.0	3.1	4.5	5.2	6.0	8.1
入篩濃度（%）	30%-40%	30%-40%	30%-40%	30%-40%	30%-40%	30%-40%
處理能力（/h）	5-10	8-13	15-25	20-30	24-36	32-48
功率（kw）	0.36	0.6	0.72	1.1	1.5	2.2

高頻振動篩細節(jié)

2級電機：標準2級高頻振動電機：3000rpm/min，更高的頻率保證液體通過網(wǎng)孔，減少堵塞。

出料口：圓管型，專為液體設計。

帶剎車的萬向輪：裝配輪子，你可以移動機器到任何你需要的地方。

鎖緊圈"易組裝篩網(wǎng)，可切換0.01~ 5mm網(wǎng)目尺寸。

高頻振動篩客戶案例

原料	含水量	網(wǎng)目	篩網(wǎng)使用時間	處理量
陶瓷泥漿	36%	80目	15-30天	8-9t/h干料
電瓷泥漿	60%	200目	30-40天	6t/h
電瓷泥漿	60%	300目	15-20天	1-2t/h
電瓷泥漿	35%	180目	15-20天	4-7t/h
電瓷泥漿	35%	200目	15-20天	4t/h
電瓷泥漿	60%	160目	15-20天	8-10t/h
高嶺土漿	60%	200目	20天	6-7m3
高嶺土漿	60%	250目	20天	5m3
高嶺土	干粉	120目	15天	2.5t/h
潔具釉漿	---	220目/180目	30天	400kg/h
普通半白面釉	---	150目	30天	1.4t/h
3號面釉	---	140目	30天	650kg/h

高頻振動篩與普通的區(qū)別

1、篩分物料區(qū)別

高頻振動篩采用高頻率，低振幅，頻率可達3000轉(zhuǎn)/分，可以漿液粘稠性較大的，如陶瓷釉料、泥漿、高嶺土漿液等。而且漿液排出口安裝在振動體上，方便過濾后的漿液高效順暢的排出。

普通振動篩適合篩分的液體類型為粘稠度較低、雜質(zhì)較多的物料，因為較多的篩上物較為容易從篩上物出料口排出。

主要由篩箱、激振器、懸掛(或支承)裝置及電動機等組成。電動機經(jīng)三角皮帶，帶動激振器主軸回轉(zhuǎn)，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動。改變激振器偏心重，可獲得不同振幅。

2、電機配置對比

高頻篩振動頻率由原來的1440r/min提高到3000r/min，振動電機的轉(zhuǎn)速越高，振動頻率越高，因此堵網(wǎng)情況大大減少。

普通振動篩選用的電機為4級的立式振動電機，該類型的電機的轉(zhuǎn)速是1500rpm。

3、篩分效果對比

高頻篩主要是為了處理濃漿過濾才生產(chǎn)出來的專用型篩分設備，因此為了保證漿液的高效過濾篩分，它通常采用單層敞口設計，因此在篩分效果方面高頻篩僅能處理過濾和除雜工作，無法進行2個粒度以上的分級用途。

而普通振動篩作為通用的多功能型篩分設備，篩網(wǎng)層數(shù)可根據(jù)客戶的篩分目的不同進行1-5層的層數(shù)定制，除了單層可處理的過濾除雜外，還可根據(jù)客戶需求對粉末顆粒進行2-6個層級的粒度分級工作。

高頻振動篩安裝保養(yǎng)

1、設備正常運轉(zhuǎn)時，應經(jīng)常觀察篩子的給礦濃度，使?jié)舛瓤刂圃?0%左右，以便提效率高。

2、因該篩分級效率高，脫水性能好，篩上量濃度高，使得篩上量溜槽中的礦漿流動性差，應配上水管。

3、電磁激振器與控制箱要嚴防淋水，以免短路。要用膠板將激振器蓋好，防止水，礦漿落入，造成短路和堵塞氣隙。

4、隨時檢查各部位螺栓是否松動，以及篩框是否與溜槽等碰撞。

5、隨時注意電流表指針不能超過額值，篩機每運轉(zhuǎn)半個月左右時，應將電流電流調(diào)整近額值(一般8-9A)振動4-5min，以便將篩片背面著物振掉。

6、可根據(jù)礦石性質(zhì)和作業(yè)要求，調(diào)整激振電流(振幅)，為了使篩子在效率高條件下工作，可做激振電流條件試驗。

7、當篩片使用1個月后，將篩片取下，進行180°掉頭，增強篩條"切割"作用，以便提效率高。

8、當布料斗給入篩片的礦漿流射的太遠時，應及時調(diào)整篩框的位置或角度，以免影響分級效率。

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